帶鋸機上的鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸機上鋸出300—1000cm2的表面區域。然后逐漸將帶鋸床進給速率和鋸切速度增加到正常值。
    一、帶鋸機鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確：
    1、很細或粉末狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度 ；
    2、厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度 松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態。
    二、鋸帶速度：鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定：
    1、較硬的材料必須用較低的鋸帶速度；
    2、較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。
    三、鋸帶壓力及進給速率：鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。
    1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；
    2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。
    四、 輪廓鋸切：請根據您所需要鋸切材料，選擇很適合的鋸條種類；再根據您所需要鋸切材料的很小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。
    鋸條張力：在用一根新的鋸條鋸切之前，應首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預拉緊應力為250—300N/mm2。
    帶鋸導向：鋸切精度取決于帶鋸條導向裝置的設置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。
    冷卻與潤滑：大多數的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。

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